人防化學(xué)毒劑監測儀RF-HX003

核生化工程保障應把握的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題

1 工程密閉技術(shù)

（1）工程口部的密閉措施[2]。在工程口部設防護門(mén)、防護密閉門(mén)、密閉門(mén)，構成緩沖通道、防毒通道和密閉通道，在空氣染毒的情況下供人員出入；門(mén)框及錨固筋與門(mén)框一體澆筑，橫平豎直，鉸頁(yè)同心度不超過(guò)正負1mm，門(mén)扇啟閉靈活，密閉膠條的端頭應在門(mén)口下部居中企口搭接；防毒通道的漏氣量不得大于防毒通道體積的1/8到1/12。設在防毒通道內的電線(xiàn)穿管，端部應用建筑密封材料填實(shí)，防毒通道內禁止設置接線(xiàn)盒。

（2）通風(fēng)系統的密閉措施。進(jìn)排風(fēng)系統在染毒區的風(fēng)管應用鋼管制作，厚度不少于3毫米。與外界相通的通風(fēng)管道設置1-2個(gè)密閉閥門(mén)，通風(fēng)系統的氣密性達到設計標準。

（3）給排水管道的密閉措施。工程內洗消間、化驗室、擴散室等的污水排放點(diǎn)應設防爆地漏，通過(guò)排水管道與外界相連，在緩沖通道設防毒水封井，上鋪水泥或鋼制蓋板，下水道的出口應進(jìn)行消波處理，水封井在戰時(shí)按要求充水。

（4）穿墻管的密閉措施[3]。工程內的各種電纜電線(xiàn)穿管、給排水管、風(fēng)管、取樣管、測壓管、超壓測量管，需要通過(guò)防護區防護墻、臨空墻、密閉隔墻和電站的電纜溝密閉隔墻，在澆筑密閉墻時(shí)，應預埋帶密閉環(huán)的穿墻管，管線(xiàn)穿過(guò)套管后，用防水密閉材料填充密實(shí)。當電纜橋架需要穿越兩個(gè)防護單元的密閉墻時(shí)，應預埋密閉套管，采取密閉措施，電纜橋架不得直接穿越密閉墻。工程所必需的強電和弱電電纜應通過(guò)防爆波電纜井進(jìn)入人防工程。

2 檢測保障技術(shù)

（1）氣密測量管的安裝。要測定人防工程口部漏氣量[3]，應在門(mén)框墻一側預埋DN50的氣密測量管，安裝高度距地1.5米，距防毒通道側墻面0.1米，氣密測量管應外伸出門(mén)框墻50毫米，加內絲或外絲封堵，工程驗收時(shí)用于測量工程口部的氣密性。

（2）超壓測量管的安裝。人防工程的主要出入口應設置超壓測量管，管徑DN15，穿越密閉墻時(shí)加密閉環(huán)，可以明設也可以暗設，超壓測量管的內口設在防化值班室，連接超壓測量裝置，安裝高度距地1.5米，測壓管的外口設在第一道防護密閉門(mén)（防護門(mén)）的外側的壁盒里，端口向下。

（3）取樣管的安裝。取樣管的入口應設置在進(jìn)風(fēng)口油網(wǎng)除塵器的前面，管徑DN32，居中設置，取樣管的出口延伸到防化值班室，加銅制球閥密閉，供戰時(shí)取樣化驗用。

（4）射線(xiàn)探測器和主機的安裝。射線(xiàn)探測器和主機是用來(lái)檢測早期核輻射的報警裝置，探測器設置在室外的至高點(diǎn)，主機設置在防化值班室內，通過(guò)直徑DN50的鍍鋅鋼管連接。作者在施工中發(fā)現，射線(xiàn)探測器的鍍鋅管存在著(zhù)穿管不通或穿管漏埋等現象，這在技術(shù)上是很難補救的，建議在施工過(guò)程中千萬(wàn)不要忽視。

（5）毒劑探測器和主機的安裝。毒劑探測器和主機是用來(lái)檢測毒劑的報警裝置，探測器設置在進(jìn)風(fēng)口的通道內，主機設置在防化值班室內。

3 防化通風(fēng)系統保障技術(shù)

（1）壓差測量管的安裝[3]。在油網(wǎng)除塵器或過(guò)濾吸收器的前后應設通風(fēng)阻力壓差管，采用鍍鋅鋼管，直徑DN15，用于測量設備的通風(fēng)阻力。特別注意的是測量管入口在進(jìn)風(fēng)通風(fēng)管中央的迎風(fēng)面上，管道出口外伸出通風(fēng)管壁150毫米，加裝銅制球閥，以備連接壓差計，測量油網(wǎng)除塵器或過(guò)濾吸收器的通風(fēng)阻力。我們在施工中發(fā)現有的工程過(guò)濾吸收器的進(jìn)出口沒(méi)有設置手動(dòng)密閉閥門(mén)，這就無(wú)法完成單臺設備的阻力檢測。所以，建議每臺過(guò)濾吸收器前后都應設手動(dòng)密閉閥門(mén)，這樣在檢測時(shí)就可以相互切換。

（2）換氣堵頭的安裝。換氣堵頭的作用是通過(guò)換氣稀釋濾毒室內的毒劑濃度，以便工作人員檢測操作，安裝位置應靠近除塵器第一臺過(guò)濾吸收器的入口處。換氣堵頭必須由防化設備廠(chǎng)供貨，不得自行制作。（3）循環(huán)通風(fēng)插板閥門(mén)的安裝。循環(huán)通風(fēng)插板閥應設置在距進(jìn)風(fēng)機入風(fēng)口0.5米至1.0米的等徑三通管上，當人防工程進(jìn)入隔絕式通風(fēng)方式時(shí)，打開(kāi)插板閥，啟動(dòng)風(fēng)機，進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)，保證工程各個(gè)部位空氣質(zhì)量完好。

（4）尾氣測量管的安裝。尾氣測量管是檢測過(guò)濾吸收器的防護效能，當多臺過(guò)濾吸收器并聯(lián)安裝時(shí)，尾氣測量管安裝在最后一臺過(guò)濾吸收器出口通風(fēng)管道上，管徑DN15，尾氣測量管的入口與通風(fēng)管道內壁對齊，出口外伸15厘米，加裝銅制球閥，以備濾毒后的空氣取樣用。

（5）防化通風(fēng)增壓管的安裝。清潔式通風(fēng)和濾毒式通風(fēng)合用一臺風(fēng)機時(shí)，應在進(jìn)風(fēng)口第一道密閉閥門(mén)的里側和進(jìn)風(fēng)機出風(fēng)口的直線(xiàn)段連接一個(gè)直徑DN25的增壓管，在便于操作的位置設銅制閥門(mén)，其功能是調節通風(fēng)系統的總阻力，控制濾毒式通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。

（6）超壓自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝。當工程設置洗消間時(shí)，應在淋浴間進(jìn)入脫衣間的門(mén)上側安裝超壓自動(dòng)排氣活門(mén)，以此來(lái)調節工程的超壓值。通常設備選型為PS250型，安裝高度距地2.5米，安裝數量取決于濾毒式通風(fēng)的通風(fēng)量。

（7）防爆自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝。當工程設置簡(jiǎn)易洗消間時(shí)，應在簡(jiǎn)易洗消間的第一道防護密閉門(mén)的上側門(mén)框墻上設防爆自動(dòng)超壓排氣活門(mén)，通常設備的選型為FCH250型，同時(shí)在簡(jiǎn)易洗消間室內一側設超壓自動(dòng)排氣活門(mén)，通常設備選型為PS250型。防爆自動(dòng)排氣活門(mén)可取代排風(fēng)擴散室或擴散箱。

4 工程防化洗消技術(shù)

（1）人員洗消。人防工程的人員洗消[1]，就是當室外染毒時(shí)對進(jìn)入工程的人員進(jìn)行洗消防止毒劑帶入造成工程內部污染的應急措施。在設計和施工中，往往對每個(gè)防護單元淋浴器和洗臉盆的數量不夠明確。作者認為，每個(gè)防護單元淋浴器和洗臉盆的數量取值，醫療救護工程2個(gè)，防空人員掩蔽部2-4個(gè)，一等人員掩蔽部3個(gè)，淋浴器的分布應按對角線(xiàn)布置，避免洗消人員足跡交叉，造成二次污染。二等人員掩蔽部可進(jìn)行簡(jiǎn)易洗消。

（2）口部洗消。核生化襲擊警報解除后，出入口的地面、墻面和消波設備均已染毒，需要對這些部位進(jìn)行洗消。所以，每個(gè)出入口都要設口部沖洗閥，洗消的部位主要是出入口、緩沖通道、防毒通道、擴散室及其他染毒的地面和墻壁。洗消廢水不能進(jìn)入工程內部，由口部集水坑收集，機械排除。