北京空氣放射性監測儀BJ-FS006

（一）防化報警、監測與控制設備：射線(xiàn)報警器，口部毒劑報警器，空氣放射性監測儀，放射性沾染檢查儀，毒劑監測儀，空氣質(zhì)量檢測儀，風(fēng)量測控裝置，超壓測控裝置和H生化信息采集、處理與專(zhuān)家輔助決策設備。

（二）濾毒與凈化設備：中效過(guò)濾器，過(guò)濾吸收器，內循環(huán)凈化裝置，空氣凈化裝置，生氧裝置，洗消設備以及個(gè)體防護裝具等。

（三）戰時(shí)通風(fēng)設備：涵蓋進(jìn)風(fēng)系統和排風(fēng)系統的所有戰時(shí)通風(fēng)相關(guān)設備，包括：

1.戰時(shí)通風(fēng)系統管路與連接件、部件，主要包括風(fēng)管穿墻預埋管、直管、連接管、增壓管及球閥、監測取樣管、測量管等。

2.戰時(shí)通風(fēng)系統的各類(lèi)閥門(mén)，主要包括防爆超壓自動(dòng)排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)、密閉閥門(mén)、插板閥（或風(fēng)量調節閥）、換氣

堵頭（或換氣閥門(mén)）。

3.戰時(shí)通風(fēng)系統的粗濾設備，主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰時(shí)通風(fēng)系統的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設備，主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他，化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

（四）其他運用新技術(shù)研制并納入標準的防化設備。

二、人防工程防化設備應同步設計，以下內容應在竣工驗收前安裝到位。

（一）沿進(jìn)風(fēng)氣流方向，戰時(shí)進(jìn)風(fēng)系統最后一道密閉閥門(mén)（含）前的管道及連接件。

（二）戰時(shí)進(jìn)風(fēng)系統的油網(wǎng)濾塵器（設在染毒區）、預濾器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門(mén)、換氣堵頭（換氣閥門(mén)）、阻力測量管及球閥、放射性監測取樣管及球閥、尾氣監測取樣管及截止閥、測壓裝置（測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管）測壓計）、氣密性測量管。

（三）沿排風(fēng)氣流方向，戰時(shí)排風(fēng)系統第一道密閉閥門(mén)（含）后的管道及連接件。

（四）戰時(shí)排風(fēng)系統的密閉閥門(mén)、排風(fēng)短管（排風(fēng)百葉）、防爆超壓自動(dòng)排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)、氣密性測量管。

三、人防工程防化設備安裝要求

（一）風(fēng)管及連接件安裝

1.清潔區最后一道密閉閥至防爆波活門(mén)的管道及連接件，應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型，且應為圓管，風(fēng)管應按0.5﹪的坡度坡向室外；

2.風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向縫應錯開(kāi)；

3.風(fēng)管焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、密實(shí)，無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷；嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向焊縫應錯開(kāi)；

4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應無(wú)透底、無(wú)色差、無(wú)流淌，至少涂刷四道漆膜（風(fēng)管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復涂灰色調和漆兩道），風(fēng)管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

（二）油網(wǎng)濾塵器安裝

1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝（濾塵器數量大于4塊）。

2.油網(wǎng)濾塵器安裝應平正、穩定，管式安裝時(shí)設備與管道采用柔性連接，管道間、管道與法蘭間均采用滿(mǎn)焊焊接，嚴密不漏風(fēng)。

3.安裝時(shí)應將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng)，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)，并在網(wǎng)孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道，外壁復涂灰色調和漆兩道。    

堵頭（或換氣閥門(mén)）。

3.戰時(shí)通風(fēng)系統的粗濾設備，主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰時(shí)通風(fēng)系統的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設備，主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他，化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

（四）其他運用新技術(shù)研制并納入標準的防化設備。