急救醫療方艙(一輛)ZI-07智慧系統三防

急救醫療方艙(一輛)ZI-07智慧系統三防                               

方艙電磁屏蔽處理工藝

摘  要  本文就方艙電磁屏蔽處理方面有關(guān)艙體拼裝、門(mén)安裝、屏蔽固定窗、壁盒（通風(fēng)壁盒、電源或信號壁盒）安裝、空調安裝、暖風(fēng)機安裝、過(guò)艙導體等方面施工方法、工藝參數及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行了說(shuō)明；并歸納了一般屏蔽方艙的“屏蔽處理工序及檢驗流程圖"。

一前言

電磁屏蔽方艙是一種用來(lái)有效屏蔽電磁干擾和電磁脈沖的方艙，確保艙內作戰功能設備不被電磁干擾和破壞，破壞使其發(fā)揮正常的作戰功能；當然也能屏蔽艙內電子電氣設備發(fā)出的電磁信號，使敵方的電磁信號探測裝置無(wú)法偵察和探測己方的JY設備及其位置。方艙電磁屏蔽處理的根本目的是確保屏蔽方艙的電氣連續性，主要著(zhù)手點(diǎn)是縫隙處理，包括組艙縫隙、門(mén)（窗、壁盒）等孔口與艙壁間的縫隙及貫穿艙體導體等。

二設備、工具及輔助材料

CO₂氣體保護焊機  氬弧焊機  壓縮空氣  電鉆或風(fēng)鉆  手提磨光機  拉鉚槍  鉆頭  毫歐表  小板刷  毛筆

導電保護液（膠）  0#砂布  180#砂紙  丙酮  白細紗手套

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三施工工藝

1艙體拼裝

在艙體拼裝時(shí)，在其角部用彎角件將組成艙體的板片進(jìn)行焊裝（見(jiàn)圖1）。鋼骨架進(jìn)行CO₂氣體保護焊，鋁骨架進(jìn)行氬弧焊（TIG或MIG）。焊接前應去除板片方管和彎角件上的油污、氧化膜。為保證艙體的電氣連續性，焊接應盡量采用連續焊。如采用斷續焊，當連接面長(cháng)度L≤50時(shí)用連續焊；當連接面長(cháng)度大于50小于300時(shí)用斷續焊，焊縫長(cháng)度應≥50，焊縫間距≤200，且兩端必須焊接；當連接面長(cháng)度大于300斷續焊時(shí)，焊縫長(cháng)度≥50，焊縫間距≤300，且兩端必須焊接。對材料厚度小于6mm的構件，應采用WQ穿透焊接。

當艙體的電磁屏蔽效能SE≥40db時(shí)，艙體各片壁板外蒙板之間需用整條鋁板條、角頂處（三片壁板交匯處）用鋁罩（件）進(jìn)行連焊。焊前應清除鋁板條、鋁罩及外蒙板上的油污、氧化膜，且使鋁板條、鋁罩與外蒙板接觸處平整，有良好的導電接觸面及焊接工藝性。焊接應采用連續焊，焊后應對焊縫進(jìn)行修整及清理，且在所有焊縫處粘貼屏蔽膠帶（銅箔）進(jìn)行電磁密封（見(jiàn)圖1、圖2）。